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選礦磁選機的難題

  磁選機給礦倒礦問題原因多,我磁選機們要根據實際情況分原因進行處理。
  (1)給礦量過大或分礦不均
  給礦量大的原因,可能是磨礦作業球磨機給礦量過大;磨機脹肚,粒度跑粗;膠泵喘氣以及分礦箱的礦量分配不均,造成個別磁選機礦量過大。查出原因後要及時和磨礦作業取得聯系,或調整好分礦箱的閘門,使每台磁選機的分礦均勻。
  (2)底箱進雜物較多,產生堵塞,或礦淤積
  底箱進雜物較多,長時間沒透底箱,產生堵塞時磁鐵,給礦時產生倒礦。給礦量過大精礦端卸不下,吹散水開得較小或水量、水壓不足、磨礦粒度跑粗等原因都能造成底箱淤礦,礦淤多就會堵死尾礦管,使底箱充滿礦漿,使給礦端倒礦。處理的辦法是用水管透開底箱淤積的礦或取出雜物,打開底箱放泥門,將底箱清理干淨再開機。
  (3)磁偏角反向
  由於檢修後磁系偏角調得位置不對,使磁系偏角偏向給礦端,即磁偏角調整反向,也會使給礦端倒礦。檢查的辦法是觀察卸礦端的精礦卸礦位置是否正常,如果精礦提升高度低,在卸礦堰以下很多,使精礦難以排出,說明磁偏角調反了。還可以用鐵釘之類停車檢查,當鐵釘靠近排礦堰時,鐵釘向下放吸,也說明反向。要重新調整磁偏角轉向位置,使之達到規定要求。
  (4)卸礦間隙過小
  圓筒與排礦堰間隙過小,不能使全部精礦排出,剛開機不宜發現,運轉時間一長,就會從給礦端倒礦。發現後找檢修人員處理。
  (5)底箱工作間隙過小
  如果上述檢查均沒發現問題,就要測量一下磁選機的工作間隙是否小了,如果是工作間隙小,就要調整到適宜位置。

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